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义马无尘工作台维护改造

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义马无尘工作台维护改造 发布日期:2016-9-5 23:00:01 -义马无尘工作台维护改造

一、简介YF-GXJ-01型自动化环保物料清洁设备(物料干洗机)是采用热风循环及气流摩擦原理对物料表面进行除尘的干洗装置。干洗机清洗磨料既大大提高了筛分效率,又改善了后续工序的生产环境,同时增加了磨料与结合剂的结合强度,从而提高了所制磨具的各项

性能指标。与传统的磨料水洗工艺相比,干洗机清洗磨料具有占地面积小,生产周期短,生产效率高,生产成本低等诸多优点。YF-GXJ-01型热风循环干洗机可用于60-220目各粒度磨料的表面除尘,既可用于分段砂,也可用于单一粒度号。
二、结构组成及工作原理YF-GXJ-01型热风循环干洗机由鼓风机、加热装置、干洗机本体、旋风除尘器、滤筒除尘器及相应的引风管道、调节阀门等组成,整个系统为一个闭环系统。其中干洗机本体形状为长方体,其又可分为底仓、干洗仓、颗粒分析器三部分;干洗仓下

部装有两个可调隔板,底仓与干洗仓结合处安装有带孔栅板,栅板一侧上方设有进料口,而另一侧下方设有出料口,在底仓和鼓风机之间的进风斗中安装有加热装置,各部分布置情况如图。YF-GXJ-01型热风循环干洗机工作原理如下:鼓风机、颗粒分析器正常工作时,鼓

风机鼓出的高压风经进风斗加热后进入底仓(加热装置加热温度可分为2档调节,旋动旋钮即可调节),然后从带孔栅板的小孔中高速喷出,同时鼓风机的进风口经过滤筒除尘器、旋风除尘器及引风管道对干洗仓内空气产生向上的吸力,致使干洗仓内空气由下向上高速流

动,当磨料由进料口进入干洗仓后,必然会受到热空气流的冲击、摩擦,潮湿磨料受热后其上粉尘的粘附能力大大降低,这时磨料可分为三个部分:第一部分为粗料,这部分磨料受到重力和气流的冲击作用反复起落,同时逐渐由进料口移向出料口,最后从出料口排出;

第二部分为细料,这部分磨料受气流冲击被带到很高的位置,直至进入颗粒分析器后被阻回干洗仓,最后从出料口排出;以上两部分磨料因受气流反复冲击,故其表面被干洗得十分干净;第三部分为粉尘,它们随气流通过颗粒分析器进入除尘器,在旋风除尘器内大部分

粉尘被收集,而少量细微粉由滤筒除尘器进一步收集,洁净空气经风机后循环使用。进风斗处装有溢流风管,以使干洗机在负压状态下运行,通过调节溢流风量可改变干洗仓内负压大小。


河南郑州佑****电科研团队是根据各行业设备特点、生产工艺及粉尘性质等因素研究开发设计出适合这些生产场合的无尘操作台。烟尘通过带筛孔的操作面板进入净化器,含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯,粉尘则被滤芯阻拦在其表面,当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉

积时,通过手动脉冲清****结构清扫滤芯,使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒脱离滤芯表面落入集灰抽屉中,使得滤芯表面得到清扫,净化后的空气由风道、经风机排出。
 郑州佑****电科技无尘操作台优势:
1、抽风工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命。
2、风机采用高效离心风机,具有高效,运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清除。
7、滤筒的使用寿命长,性能稳定,更换方便。
8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散。
9、配置新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。
应用范围:    
各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。


物料气力传输设备
气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式。
气力输送有如下特点:
1.气力疏导不受空间位置和输送线路的限制,输送距离较远,高度高且不产生二次扬尘。
2.气力输送管路上没有旋转和活动部件,因此工作比较可靠和安全,维护管理工作量小。
3.气力输送可以输送形状不一、密度不同的各种粉体以及氧化铝粉、刨花、型砂、粮食等各种物料。
4.气力输送系统中的弯管的构件容易磨损,设计中必须采用耐磨措施。
5.气力输送装置所消耗的功率比机械装置高数倍。
6.气力输送系统由给料器、输送管道、物料分离器、除尘净化器和风机等部分组成。根据风机在系统中位置和作用气力输送系统分为正压输送和负压输送两种。

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